Випуск доменної печі є однією з найважливіших частин доменної печі, це доменна піч для випуску гарячого металу та каналів для шлаку, зазвичай налаштована на 1-4. Важливими факторами, що впливають на роботу доменної печі, є те, гладкий вихід чавуну чи ні, і розмір чавунного потоку. Шлам доменної печі — це пластиковий вогнетривкий матеріал, який використовується для герметизації вихідного отвору чавуну, а також це матеріал, стійкий до щоденного споживання, який має найбільшу частку витрат у процесі виробництва сталі, досягаючи 80% від загальної вартості стійкого до споживання матеріалу. Тому дослідження доменного шламу є дуже важливим, що безпосередньо пов’язано з терміном експлуатації доменної печі та вартістю виробництва чавуну та сталі.
ФІГ. 1 Принципова схема випуску доменної печі
В останні роки збільшення потужності доменних печей і застосування вдосконаленої технології плавки призвели до подовження часу виробництва чавуну та збільшення часу виробництва чавуну, що робить вимоги до випуску чавуну та робочого середовища більш вимогливими, а також висуває підвищені вимоги до рушничного бруду. До 2019 року Китай досяг 22 великих доменних печей понад 4000 м³, максимальний об’єм доменних печей досяг 5800 м³, є 4 випуски чавуну, а середня кількість виробництва чавуну становить від 10 до 13 разів на день. Наприклад, дві доменні печі Baosteel об’ємом 4063 м³ мають максимальну щоденну продуктивність чавуну 10000 т, потужність вивантаження чавуну 3200 т, швидкість вивантаження чавуну 5.{11}}.5 т ·хв⁻¹ і час вивантаження чавуну більше 120 хв. Пластичність, вогнетривкість, корозійна стійкість чавунного шлаку, міцність на спікання та продуктивність розчину є обов’язковими та викликаними. Продуктивність шламу пов'язана з виробництвом і роботою доменної печі. Якщо якість бруду погана, виникнуть різні проблеми, такі як зламане залізо, вологе залізо, неглибоке залізо тощо, і навіть спричинять нещасні випадки особистої безпеки. Навпаки, якість доменного шламу хороша, отвір стабільний, розряд чавуну рівномірний, а горловина чавуну підтримує певну глибину, що може оптимізувати виробництво доменної печі та зменшити споживання вогнетривких матеріалів.
У цій статті представлено типи гарматного бруду, характеристики та застосування різних видів гарматного бруду, а також підсумовано останні дослідження гарматного бруду з трьох аспектів: сировина (хімічний склад, склад частинок, вміст води), добавки та сполучні речовини, а також перспективні ідеї дослідження та напрямки розвитку гарматного бруду.
ФІГ. 2 Принципова схема випуску доменної печі
Принципова схема пристрою для вакуумного вібраційного розливу показана на малюнку 1. Помістіть змішану суспензію (з 8% води (мас.)) у лійку пристрою, створіть вакуум до -0.09 МПа, утримуйте тиск протягом 30 хв. , відкрийте струшувальний стіл, щоб частота вібрації становила 60 Гц, вібруйте протягом 1 хвилини після того, як суспензія повністю витече у форму, і подайте повітря в пристрій після припинення вібрації. Процес пресового формування: помістіть заготовку (вміст вологи 8% (w)) у форму цегляного преса та підтримуйте тиск 90 секунд під тиском 200 МПа. Після формування заготовки сушили при 100 градусах протягом 72 годин і спікали при 1400 градусах протягом 8 годин.