Опис товару
Залежно від вимог до застосування, корунд для лиття може бути виготовлений у вигляді цементовмісних (LCC і ULCC) або безцементних (NCC) композицій. Перший використовує цемент або цемент і активний ультрадисперсний порошок як сполучну речовину, а другий використовує активний ультрадисперсний порошок як сполучну речовину. У той же час, високоефективний поверхневий активатор (високоефективний диспергатор і водовідновлювач) був доданий до дисперсного сполучного та активного наповнювача для зменшення споживання води.
У литому корунді кількість сполучного, активного наповнювача та добавки дуже мала, але вони є дуже важливими трьома додатковими компонентами, незамінними. Вибір кожного компонента стає ключовим фактором у контролі реологічних властивостей корундових вогнетривких литків. Стандарт вибору полягає в тому, щоб забезпечити відповідність відповідного корундового вогнетривкого лиття вимогам будівельних характеристик. Цього можна досягти шляхом оптимізації добавок (високоефективних диспергаторів і зменшувачів води). Наприклад, можна додати кілька добавок (складних добавок), кожна з яких має різну функцію для зміни реологічних властивостей корундового вогнетривкого лиття.
Застосування корундового лиття:
◆ Печі сталеливарного заводу, цементні печі, скляні печі, чавунні печі, керамічні тунельні печі тощо.
Фізико-хімічний показник корундового лиття
|
Пункт
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3 (%)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2 (%)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
Насипна щільність (г/см3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 градусів x24 год |
80 |
100 |
80 |
|
1100 градусів x3h |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 градусів x3h |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 градусів x24 год |
8 |
12 |
8 |
|
1100 градусів x3h |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 градусів x3h |
8 |
15 |
8 |
|
|
Швидкість змін гарячої лінії (%) |
1100 градусів x3h |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Максимальна робоча температура (градус) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Методи будівництва
|
Вібрація |
Вібрація |
Вібрація |
|
|
Еталонний об'єм води (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
пакети
CH Refractories була заснована в 1984 році, має сучасне технологічне обладнання та систему підготовки сировини, а також повний набір стандартного обладнання для тестування вогнетривів, який може забезпечити якість перед відправкою клієнтам.
CH Refractories в основному виробляє вогнетривкі матеріали для металургійної, коксохімічної, цементної промисловості, електроенергетики, хімічних і загальнопромислових печей. Річне виробництво різноманітних фасонних і неформованих вогнетривів 120,000 тонн.
перевірений досвід
Вогнетривкі вироби експортуються на Близький Схід, Південну Америку, Середню Азію, Південно-Східну Азію, Африку та інші регіони.
стандарт виготовлення
Тестування ISO 9001/SGS
річний обсяг виробництва
120,000 тонн.
FAQ
Q: Як я можу отримати ціну якнайшвидше?
Q: Чи можу я отримати зразок для тестування?
З: Що таке MOQ вашого продукту?
Q: Як ви можете гарантувати якість своєї продукції
Q: До яких країн ви в основному експортуєте?
З: Як довго триває виробництво?
З: Який термін оплати ви можете прийняти?
Q: Чи можете ви зробити OEM? Або індивідуальні пакети?
Q: Чи можу я відвідати вашу фабрику?
Фізико-хімічний показник корундового лиття
|
Пункт
|
CH-GYJ85 |
CH-GYJ90 |
CH-GYJ93 |
|
|
Al2O3 (%)
|
85 |
90 |
93 |
|
|
SiO2 (%)
|
10 |
6 |
2 |
|
|
Насипна щільність (г/см3)
|
2.9 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
110 градусів x24 год |
80 |
100 |
80 |
|
1100 градусів x3h |
80 |
100 |
80 |
|
|
1500 градусів x3h |
80 |
100 |
80 |
|
|
|
110 градусів x24 год |
8 |
12 |
8 |
|
1100 градусів x3h |
8 |
12 |
8 |
|
|
1500 градусів x3h |
8 |
15 |
8 |
|
|
Швидкість змін гарячої лінії (%) |
1100 градусів x3h |
-0.1~-0.3 |
-0.1~-0.3 |
+-0.2 |
|
Максимальна робоча температура (градус) |
1650 |
-0.1~-0.5 |
-0.2~-0.6 |
+-0.5 |
|
Методи будівництва
|
Вібрація |
Вібрація |
Вібрація |
|
|
Еталонний об'єм води (%)
|
5~6 |
5.5~6.5 |
5.5~6.5 |
|
