Температура випалу цегли з вторинним високо-оксидом алюмінію становить 1410 градусів, точка розм’якшення під тиском становить близько 1430 градусів, а діапазон робочих температур становить 1350 градусів. Однак температура високо{5}}температурної зони у вапняній печі становить 1200 градусів. Якщо цегла з вторинним високим-оксидом алюмінію плавиться, для цього є кілька причин.
Коли рукавна піч для випалювання вапна починає плавити, ми повинні спочатку розглянути, чи надто сильна подача повітря, чи надто багато вхідного повітря, а викид золи не плавний, а потім спричинити блокування. Полум’я безпосередньо омиває стінку печі, спричиняючи швидке підвищення температури, що призводить до місцевої надмірної температури в перехідній зоні, що спричиняє плавлення та ерозію вторинних цеглин із високим-оксидом алюмінію.
Вапнякова піч містить вапнякову сировину, а велика кількість кальцію утворює лужну ерозію, сильно пом’якшуючи поверхню вторинної цегли з високим-глиноземом, спричиняючи плавлення, проникнення та ерозію.
Крім того, частий запуск-зупинка печі та значні коливання температури також можуть спричинити тріщини в тілі вторинної цегли з високим-глиноземом, що призводить до розм’якшення та ерозії; під час будівництва також утворюється надмірна кількість розчинових швів, а швидке підвищення температури під час процесу запікання може спричинити тріщини та ерозію цегли з високим-оксидом алюмінію; якщо рукавна піч пропускає повітря, потік повітря з високою-температурою відбивається на стінці печі перехідної зони, спричиняючи місцеве підвищення-температури та руйнуючи високо-глиноземні цегли.
Найкращим рішенням є суворий контроль розчинових швів під час процесу будівництва, суворий контроль температури печі під час виробничого процесу, щоб запобігти надмірним коливанням температури, оптимізувати подачу повітря та видалення золи, а також запобігти підвищенню температури та відображенню потоку повітря. Таким чином, необхідно суворо контролювати відповідно до фактичної виробничої ситуації. Якщо продуктивність значно збільшується, а якість сировини знижується, слід розглянути можливість переходу на використання цегли з високого-глинозему першого{2}}класу; оскільки цегла з високим-глиноземом першого{4}}класу не має певної частки відходів цегли, їх ефективність при термічному ударі та стійкість до зношування буде довшою, ніж цегла з вторинним високим-глиноземом.